永豐餘投資控股股份有限公司

林漿紙五大循環 永豐餘自 1924 年成 立，從 農 業 起 家，設立永豐商店代理日本三井所引進的BASF人造氮肥，開始了將技術帶進農業，達到糧食增產，解決戰後所面對的糧食短缺 難題。1939 年以農業廢棄物蔗渣製作建材，外銷出口日本北海道，開 啟了農 業 資 源 循 環。由 於 對 台灣 稻米、甘蔗蔗糖生產的深度了解，種下永豐餘造紙的濫觴，1950 年成立首家民營造紙廠，也是利用蔗渣造紙，後來生產各類用紙，包括商業、貿易、文化、教育用紙，陪伴台灣經濟發展，文化教育蓬勃。 在永豐餘近百年的發展過程，不斷以創新回應時代變遷的需要。台灣人 勤懇簡樸，珍 惜天 然資 源，將廢 棄 物資源化的零廢棄、全利用，現在稱為「循環經濟」的精神，一直深植在永豐餘步步踏實幾十年發展，才完成五大循環，包括：農業循環、再生能源循環、水循環、紙循環和碳循環。這個封閉的循環系統環環相扣，絕非一蹴可及，是一代一代人努力實踐永續價值的成果。永豐餘在循環經濟的實踐，是一 個具有濃厚台灣在地意義，很獨特的循環經濟典範。 一、農業循環 nPulp 農業再生循環的商業模式 1930 年代，台灣糖業發展到最高峰，蔗糖是重要外銷出口。永豐餘以農業廢棄物蔗渣製作建材和造紙，是農 業 循環的源 起。2013 年在 大陸 揚州，經 過 12 年研發投入，以傳統被視為農業廢棄物的麥稈跟稻稈為原料，利用熱能、機械力與酵素，以無化學添加的生物製程，提取秸稈纖維，產出秸稈生物製漿 nPulp，再經抄紙或紙塑製程，透過加工變成各式紙捲、紙箱與紙塑，做成各式綠色包裝材料。 大 陸 農 村 有大 量 農 業 秸 稈 廢 棄 物，根 據 中 國 統 計局2017 年 各農 作 物產 量 數 據，約有 9.98 億噸農業秸稈總 量，估 計可 取得量 約為 8.483 億 噸。利用農 業 廢 棄物的秸稈來製漿，可替代和補充森林資源的不足。除了農業穀物是農民主要收入，因為導入創新的工藝技術，讓廢棄物轉化成資源，所產生的經濟收益，比原來只有穀物的收益大，不但嘉惠農民，也有可能產生沼氣發電，提供在地天然氣供暖。nPulp 農業秸稈全利用的創新和經濟效益，展現在有機農業、廢棄物及能資源再利用、無化學藥劑添加的紙漿生產技術及新材料開發，是農業循環一個創新又可行的商業生態模式。 nPulp 技術於 2014 年 獲 得 美 國 愛 迪 生 獎，獎勵 此 技 術 的 創 新 性，也 獲 得 許 多 產 品 認 證 和環 境 系 統 認 證，包 括 美 國 EarthShift 的生命週期評估聲明確認書 (Cradle to Grave LifeCycle Analysis EarthShift, USA)、歐 盟 OK COMPOST 可 生 物 分 解 之 材 料 認 證、 比 利時 Organic Waste Systems 確認通過歐盟EN12432 檢測必要條件是完全可生物分解並無植物生長毒性的包材、美國 BPI 生物可降解認證(BPI, Biodegradable Products Institute)、美 國 The Right Environment Ltd.Co. 依ISO14044 Review Statement 規範審查獲正面 報 告 評 價、美 國 Western Michigan University 可再生回 收 認 證，及 中 國 SGS ISO14044 揚州生物製漿廠的環境系統認證。 二、水循環 水是造紙非常重要的介質，以水做介質，纖維才能快速的運送到紙機上的長網過濾，1% 的纖維用 99% 的水來運送，因此水的運用跟處理，是造紙非常重要的技術，也是成本所在。水的循環，是永豐餘造紙重要的工藝，水基本上是在密閉系統不斷循環再生再利用。在新屋廠及大陸揚州廠兩個工紙廠區，建置了厭氧反應系統，大幅降低工紙製程排放水的有機物含量。一滴水要成為合格放流水，必須通過物理、化學、生物處理等至少五道關卡，才能安全放流回歸大自然。 三、 再生能源循環 台灣最早和規模最大的生質能源 再生能源循環是造紙業能源轉型關鍵重要的一步，降低化石燃料的依賴，呼應再生能源科技發展的大趨勢。永豐餘擁有台灣最早的木質素生質能源發電、規模最大的工業沼氣發電系統，及第一座零燃煤 SRF 汽電共生鍋爐，是全循環經濟中再生能源的實踐成果。 製漿和造紙過程會在各階段產生各種能量豐富的生物質廢棄物，因此從製程廢棄物有效回收能源是資源再生循環和零廢棄的重要處置方法。將此生質能源轉化後用於製程，比使 用化石燃料能源，效率更高更安全，不但處理廠內廢棄物，回收的熱能可用於加熱和發電，具多重效益。 【花蓮廠木質素發電 20,000kW】 木質素 發電的原理，是木片中的纖 維素用來製 漿，木質素和半纖維素則成為生質燃料。製漿的木片中 27%是木質素，在鹼蒸煮時，木質素會溶於水，是高碳酚類聚合物，含高熱值，黑液經濃 縮後變成造漿廠裡非常重要的再生能源。 花蓮廠在 1968 年建廠就以此為主 要的再生能源發電。 【新屋廠沼氣發電 5,200kW】 由於造 紙過程需加入澱粉，澱粉的成分是有機物，為了要把水處理到可排放，我們透過厭氧處理去除有機物，將製程排放水的有機物分解為沼氣，再將經處理後的沼氣，經內燃 機轉為熱能，進而推動發電機產生電能 以供使 用，透 過處理水的過程，同時產生一 個新的能源。 新屋廠的沼氣發電系統主要為兩部分，第一部分為沼氣脫硫系統，透過洗滌、生物反應以 及沉澱的方式將硫 排出，確保引擎運作之效率與安全；第二部分則是引擎發電系統，將沼氣過濾、乾燥、增壓後進行燃氣發電。此外，為確保沼氣資源充分利用，我們規劃設計了 兩套熱回收機制，一套將煙氣餘熱回收後產生蒸汽，供紙機製程使用，另一套將冷卻引擎用的缸套水送到脫硫系統的生物反應器，做為保溫之用。甲烷的濃度與產生速度，決定沼氣發電的使用效益。永豐餘投入心力研發出優於業界的科技化厭氧菌種培育技術，不僅 將甲烷 純度提 升到 80%，直 追天然氣，也讓厭氧反應槽工作時間縮短至僅需四小時，就能將製程排放水中的有機物轉化為沼氣。沼氣日處理量目前是台灣最大，達 32,000 立方米，發電效率可達 40%以 上，年發電量 預計約 3,346 萬度，產出之 綠電售予 台電具穩定收益。 【新屋廠 SRF 發電 9,500kW】 永豐餘工業用紙使用回收紙製造再生紙，為處理回收紙中經常出現的膠帶、標籤等無法再利用的雜質，永豐餘新屋廠在廠內自行處理製程廢棄物，將廢棄物資源化轉變為「固體再生燃料」(SRF, Solid RecoveredFuel)，可 作 為 替 代 燃 料，透 過 汽 電 共 生 鍋 爐 提 供廠 內 所 需 的 蒸 汽 或 用 電，同 時 解 決 廢 棄 物 問 題，大幅 降 低 委 外 清 運 處 理 量，減 少 社 會 廢 棄 物 處 理 的壓力。SRF 具有低環境衝擊，可降低空氣污染物和溫室氣體 排放，燃料成本低，具有能源優勢與經濟效益。SRF 廢棄物燃料化也是環保署積極輔導推動的相關政策。 新屋廠 SRF 鍋爐是全台第一座零燃煤汽電共生鍋爐，以替代燃料打造綠色轉型及資源循環，預估每月可達5,500 噸的處理效益，換算每年約可減少 87,800 噸的燃煤使用量。 四、紙循環 造紙原料包含再生紙漿和原生紙漿。再生紙漿是從市場的回收系統取得使用過的紙，包括回收瓦楞紙箱、紙板、辦公室用紙、紙容器等回收資源，重新收回造紙，這是紙的再生循環。 永豐餘 工業用紙（揚州、新屋）使 用回收 紙比例高達97%。原生紙漿台灣現在只有永豐餘旗下中華紙漿一家生產，木漿的木片原料是 從 建築業的剩餘 邊材，即農林業廢棄物為主要原料，全世界皆然。中華紙漿的木片原料皆來自國外，並進行料源管控，使用永續經營林場 FSC 來源的紙漿，維護森林生態平衡。 材料研發與非塑全紙循環 永豐餘現在所專注發展的紙，已不是 傳統的紙，而是已經轉入高難度、以材料科學為基 礎的功能性紙，雖然是紙的基底，但已在纖維表面改質，達到功能性用紙的目的。2019 年成立「新川創新」，利用纖維素、澱粉等光合作用產生的碳水化合物的生物基質為基礎原料，開發具潛力的應用材料，降低對石化燃料的依賴，希望從材料面找到系統性的解決方式，善盡社會責任。 五、碳循環 造林到造紙的固碳產業鏈 石化燃料推動了工業革命，從煤炭、石油到天然氣，使工業、農業和交通運輸得以快速發展，石化經濟塑造了近代的繁榮。然而廉價石化原料的過度使用，導致大量二氧化碳排放，終於使我們面對全球暖化和氣候變遷的災難，以及大地和海洋不可逆的環境汙染。 造紙是一個重要的固碳產業，樹木的光合作用將碳轉化為有機形式加以固定貯存，經過時間累積而形成木材組織，森林吸存二氧化碳並固定碳元素，循環後回到大自然，完成全面性的碳循環。因此，農林業是自然界最初始的循環。紙業從兩千年來即是利用農業廢棄之秸稈，或是營建木業的枝梢邊材，來造漿造紙，是最早的循環經濟產業。永豐餘以零廢棄物製程為使命，致力於實踐與生態共生的全循環生產，並於兩岸植林面積超過 3 萬公頃，從造林到造紙形成固碳產業鏈。今後將更深入利用纖維的不斷循環的特性，進入去石化的包材及容器等民生的廣泛應用貢獻心力。